제품제조 공정(CNC 가공, 사출, 프레스 공정의 자동 로딩 시스템)
예산 200백만원
도입 내용
ㅇ 로봇산업 표준화 이행을 통해 기술 전문성을 향상 시키고, 포괄적인 서비스를 구축 기획 및 효율적인 지원 솔루션 구축으로 새로운
사업 판로를 개척할 것으로 기대
1. 기술적 전문성 향상 ㅇ 로봇 공학 및 자동화 기술지식과 전문지식 습득, 로봇산업 표준화 이행
ㅇ 대기업 선도의 시장에서 공급기업으로의 역량 점검 및 기술 향항
2. 포괄 지원 서비스 구축 ㅇ 동 사업분야의 요구 사항에 맞춤 솔루션 장착 및 서비스 Customizing 화
ㅇ 교육 프로그램, 장기 유지관리, 긴급 지원 등 포괄 적인 지원 서비스 기획
3. 혁신적 솔루션 구축 ㅇ 품질 저하 없이 비용에 대한 효율적인 지원 솔루션 구축
ㅇ 로봇 지원을 위한 최첨단의 혁신적인 솔루션 제공
4. 신뢰성 향상 및 인프라 구축 ㅇ 유지관리, 예측 분석 기술 문제에 대한 신속한 대응으로의 신뢰성 향상
ㅇ 고객 의견을 통한 서비스 개선으로 관계 유지 및 사업 판로 개선
도입 필요성
ㅇ 작업 피로도 상승과 반복되는 작업자 퇴사로 인해 발생하는 납기 지연을 방지하기
위함
ㅇ 수작업으로 인한 작업 속도 지연을 포장 작업 자동화로 작업 생산량 10% 상승시키기
위함
ㅇ 수작업에 의존하는 박싱 작업, 이송작업, 적재작업 등으로 과다하게 투입되는 공수를
50% 절감 하기 위함
ㅇ 불필요한 작업 대기 시간과 특근 및 잔업으로의 생산비용 상승을 차단하기 위함
ㅇ 수작업으로 인한 불량률 증가를 50% 감소하기 위함
ㅇ 기 구축된 MES의 수기 입력으로, 생산량 및 공정률 산정에서 체계적이지 못한 현상이
발생하여 MES와 연동된 자동화 포장 시스템 도입이 절실함
기대 효과
ㅇ 사업장의 로봇 자동화를 통해 기피 대상의 작업현장 개선. 작업 효율을 증대 및 생산성
향상될 것으로 기대되며, 생산인력 감소로 인해 생산비용을 절감하고 불량률을 감소시켜
추가 투입되는 비용 감소로 이어질 것으로 기대. 중장기적으로는 MES 연계를 통한
체계적이고 효율적인 관리 등을 예상
1. 작업환경개선
2. 작섭생산성개선
3. 생산비용감소
4. MES 연계 및 활용
