(주)심텍오창지점 스마트공장 구축 및 고도화 사업

예산 200백만원

도입 내용

AOI

-. AOI 설비에서 Panel 바코드를 리딩 후 검사 진행, 검사 결과 데이터 저장

-. VRS 설비에서 Panel 바코드를 리딩 후 AOI 설비 불량 정보 로딩

-. 검사 진행 후 불량 확정 및 저장

-. 게더링 PC를 활용하여 확정 불량 데이터 시스템에 저장 (DB Server)

E-Tester

-. 게더링 PC에서 이전공정 불량 데이터 다운로드

-. E-Tester 설비에서 Strip 바코드를 리딩 후 이전공정 불량 정보 로딩

-. 이전 공정 불량 Skip 및 검사 진행 후 불량 확정 및 저장

-. 게더링 PC를 활용하여 확정 불량 데이터 시스템에 저장 (DB Server)

AFVI

-. 게더링 PC에서 이전공정 불량 데이터 다운로드

-. AFVI 설비에서 Strip 바코드를 리딩 후 검사 진행, 검사 결과 데이터 저장

-. VRS 설비에서 Strip 바코드 리딩 후 AFVI 설비 불량 정보 로딩

-. 이전 공정 불량 Skip 및 검사 진행 후 불량 확정 저장

-. 게더링 PC를 활용하여 확정된 불량 데이터 시스템에 저장 (DB Server)

Laser Marking

-. DB Server에 취합된 불량 정보를 기준으로 Marking 데이터 다운로드

-. Laser Marking 설비에서 Strip 바코드를 리딩 후 Marking 데이터를 로딩 X-Out 마킹

Auto Sorting

-. DB Server에 취합된 불량 정보를 기준으로 Sorting 데이터 다운로드

-. Auto Sorting 설비에서 Strip 바코드를 리딩 후 Sorting 데이터를 로딩

데이터와 제품 X-Out 마킹 위치 비교

출하검사

-. 출하 대상 Lot를 기준으로 수집된 불량정보와 고객사 e-Map 데이터 생성

-. 생성된 e-Map 데이터를 고객사 FTP에 자동 전송

도입 필요성

Global 반도체 선두 기업을 포함한 다양한 고객과의 거래선을 확보하고 있으며 주요

고객 (삼성전자, SK하이닉스, MICRON등)에서 품질 신뢰성 관련 주요 공정에 대한 Human Error 방지 목적으로 Fool Proofing 시스템 및 RMS 시스템 도입과 고객의 최대 Value인 추적성 관련점에 기존 Lot 단위에서 판넬 단위의 공정 작업 과 검사공정의 Unit 단위의 불량 정보에 대한 추적성 시스템 도입을 강하게 요구하고 있는 실정임

기대 효과

공정 불량률(감소율) 21%

작업공수 (절감률) 4,305,319EA Skip